導熱率高的幾種陶瓷

    在高導熱材料中，人們對導熱陶瓷的需求日益增長。氧化物陶瓷是較為常見的基礎導熱陶瓷材料，但是它們的熱導率大多數被限制在26-30 W/mK，與兩種常見的高熱導率金屬(大約385 W/mK的銅和大約150-185 W/mK的鋁)相比，有很大的落差。

    那么能否在保留陶瓷材料關鍵特性——電絕緣性的同時，提高其導熱性呢？

    最為常用的氧化鋁陶瓷材料，它的最新發展也只是將熱導率提高到39 W/mK，仍遠低于常用金屬的熱導率，但比其基準水平已經算是有了顯著提高。

    符合高熱導率的陶瓷材料，它們有自己的優點和缺點，并不是所有的導熱陶瓷材料都一定有電絕緣這種關鍵特性。

    如今較為常見的導熱陶瓷有四個：氮化硼、氮化鋁(AlN)復合材料、氧化鈹和氮化鋁。

    氮化硼這種熱壓陶瓷材料，屬于可加工陶瓷中的一種，按照純度含量不同可以劃分出多個等級。但是氮化硼陶瓷只有最高純度時才能在熱導率方面與氮化鋁(AlN)復合材料并肩，但是在某些情況下，氮化硼陶瓷的熱導率能超過氮化鋁(AlN)復合材料。高純度等級的機械強度比可加工的氮化鋁/氮化硼復合材料弱且軟。

    氮化鋁(AlN)復合材料Shapal，熱導率顯著增加，超過92 W/mK，并且改善了電絕緣性。這兩種材料的組合也給材料帶來了第二個好處，即它的可加工性，它不需要金剛石工具來加工，但是獲得這種可加工的氮化鋁/氮化硼復合材料需要熱壓，這限制了材料的可用尺寸。

    氧化鈹陶瓷多年來一直是一些高端項目的首選材料。這種材料具有285 W/mK的導熱率、 良好的電絕緣性，并且作為氧化物陶瓷，不具有氮化鋁的專門氮氣焙燒要求。主要的缺點是與這種材料相關的健康和安全要求，導致只有專門的應用傾向于使用它，例如軍用型的要求。

    氮化鋁陶瓷傾向于主要以襯底形式使用，作為氧化鋁襯底的下一步。世界上大部分AlN的生產都是這種形式。AlN的導熱性取決于等級和質量。行業標準傾向于170-180  W/mK，較低等級低至150 W/mK，超高純度高達約220 W/mK。

    3D幾何形狀的AlN組件不常見。許多工程師更喜歡使用可加工的氮化鋁復合材料，特別是在初始設計階段，也經常在生產量中使用，即使它熱導率較低。

    如果你想要熱導率最高的工件，并且有足夠的錢，那么超過2000W/mK的人造鉆石就是你的選擇。

    那么對于導熱率高的幾種陶瓷小編就為大家分享到這里啦。

    先進陶瓷與金屬相比，具有高硬度、高強度、耐高溫（耐火）、特種損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、 化學穩定性好等優異性能，所以它常常用在金屬材料無法勝任的環境中。

    先進陶瓷的用途前景廣闊，廣泛用在航天、 航空、軍工、核能、機械、紡織、化工、電子、食品、醫療等各行各業中。我們鈞杰陶瓷的先進陶瓷產品材質有氧化鋯（ZrO2）、氧化鋁(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)、氮化鋁（AlN）、氧化鈹（BeO）等。

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