氮化鋁陶瓷基板有哪些優點

中國基材的發展歷史悠久，基材的種類在不斷增加，傳統的基材包括纖維基材，FR-4基材，鋁基材，銅基材等。隨著工業需求的提高和完善，散熱和熱膨脹系數的匹配受到限制。當傳統基板的性能難以滿足新的需求時，人們不得不開始尋找替代方案。各種需求自然會比較各種基材，并根據最佳基材進行購買。鈞杰陶瓷作為一個專業加工的陶瓷廠用全套的加工設備可以，對陶瓷材料進行高精度的加工，并且鈞杰陶瓷還擁有多臺燒結爐，鈞杰陶瓷對于氮化鋁陶瓷的燒結積累了豐富的經驗，可以解決燒結氮化鋁陶瓷的過程出現的某些問題，有效保證產品的質量。鈞杰陶瓷加工：134 128 56568（微信）

作為最佳選擇，使用LAM技術(激光快速激活金屬化技術)的氮化鋁陶瓷基板可以使金屬層與陶瓷之間的結合更緊密，并且層之間的結合強度也更高。金屬和陶瓷的高度很高，最大可以達到45.Pa(超過1mm的厚陶瓷板自身電阻)。氮化鋁基板具有更強，更低電阻的金屬膜層，導電層的厚度可定制在1μm~1mm之內。

與傳統的陶瓷基板相比，鋁基基板的導熱率為12W/mk。盡管銅本身的熱導率達到383.8W/mK，但絕緣層的熱導率僅為1.0W/m.K，效果更好。1.8W/m.K氮化鋁陶瓷基板具有出色的導熱性，數據范圍為170至230W/m.k。

以熱膨脹系數(CTE)為例。在LED照明領域，主基板的CTE的平均導熱系數為1417ppm/C，而硅芯片的CTE的平均導熱系數為6ppm/C。在溫度升高的情況下，PCB將比芯片封裝更劇烈地膨脹。導致拆焊問題。在此問題下，氮化鋁陶瓷基板的CTE為4-5ppm/C，更接近芯片的膨脹率，可以有效避免類似情況發生。

另外，氮化鋁陶瓷基板不含有機成分，銅層不含氧化物層，使用壽命長，可在還原性氣氛中長期使用，適用于航空航天設備。

氮化鋁陶瓷基板在市場上被廣泛使用。由于它們的低高頻損耗和低介電常數，它們可用于高頻電路設計和安裝以及高密度安裝。線/間距(L/S)分辨率可達到20m在當前輕，薄，緊湊的技術趨勢下，它非常適合于制造短、小、輕、薄的設備。

陶瓷基板的生產市場主要在國外。近年來，為了實現氮化鋁陶瓷基板的國產化，具有自主研究的優勢，滿足國內市場對氮化鋁基板不斷增長的需求，從而有更好的基礎。研究和技術發展，結果，國內的PCB企業關注在行業中占據一線位置，氮化鋁陶瓷基板的優勢十分突出。

在電子工業中，沒有貴不貴，只有適不適用，只有最合適的才是對的。如何創造物有所值，物超所值?它是航空航天，通信和信息，照明設備等領域中工業的快速發展。這導致了諸如氮化鋁陶瓷基板等產品的出現。這些具有突出優勢的產品將不可避免地成為確認時代選擇的新趨勢。作為一種較好的選擇，氮化鋁襯底是大勢所趨。